Вашы машыны рыпяць, капаюць і патрабуюць змазкі, як малыя просяць перакусіць — бесперапынна і ў самы горшы час. Вы проста хочаце сістэму аўтаматычнай змазкі, якая працуе, не ператвараючы ваш цэх у масляністую слізгаценне.
Выберыце сістэму аўтаматычнай змазкі, якая адпавядае памеру вашага абсталявання, тыпу змазкі і працоўнага цыклу. Выконвайце тэхнічныя характарыстыкі вытворцы і такія галіновыя рэкамендацыіСправаздача аб змазцы NRELкаб падоўжыць тэрмін службы кампанентаў і скараціць бязладныя прастоі.
🛠️ Разуменне розных тыпаў аўтаматычных сістэм змазкі
Выбар правільнай сістэмы аўтаматычнай змазкі пачынаецца з разумення таго, як кожны тып дастаўляе змазку або алей у крытычныя кропкі вашага абсталявання.
Ведаючы стылі сістэмы, вы можаце супаставіць прадукцыйнасць, кошт і надзейнасць з вашымі рэальнымі эксплуатацыйнымі патрэбамі і пазбегнуць празмернай або недастатковай змазкі.
1. Аднарадковыя прагрэсіўныя сістэмы
У прагрэсіўных сістэмах выкарыстоўваецца магістраль, якая паслядоўна падае раздзяляльныя клапаны. Кожны цыкл адпраўляе фіксаваную колькасць змазкі ў кожную кропку змазкі.
- Добра для многіх кропак на кампактнай тэрыторыі
- Лёгка кантраляваць і ліквідаваць непаладкі
- Добра спалучаецца з анSSV-16 Раздзяляльны клапандля надзейнага распаўсюджвання
2. Сістэмы адналінейнага супраціву
Гэтыя сістэмы выкарыстоўваюць простыя інжэктары або адтуліны для дазавання змазкі. Ціск нарастае ў адной галоўнай лініі, а затым выкідваецца праз некалькі выхадаў.
- Нізкі кошт і просты ў ўстаноўцы
- Лепшае для лёгкіх і сярэдніх нагрузак
- Добра працуе з чыстымі алеямі і лёгкімі змазкамі
3. Двухлінейныя сістэмы
Двухлінейныя сістэмы выкарыстоўваюць дзве асноўныя лініі падачы, якія чаргуюцца па ціску. Яны падыходзяць для вялікіх раслін, вялікіх адлегласцей і суровых умоў.
| Асаблівасць | Карысць |
|---|---|
| Вельмі вялікая даўжыня лініі | Падтрымлівае шырокія макеты абсталявання |
| Высокі ціск | Вытрымлівае густы тлушч і халоднае надвор'е |
4. Сістэмы на аснове інжэктара
Інжэктарныя сістэмы выкарыстоўваюць асобныя фарсункі ў кожнай кропцы, каб усталяваць дакладныя колькасці змазкі. Яны добра працуюць там, дзе кожная кропка патрабуе індывідуальнага аб'ёму.
- Рэгуляваны выхад на кропку
- Добра падыходзіць для змешаных памераў падшыпнікаў
- Выкарыстоўвайце anFL-12 Інжэктардля дакладнага вымярэння
🚗 Ключавыя фактары пры падборы сістэмы змазкі да вашага абсталявання
Каб выбраць правільную сістэму аўтаматычнай змазкі, вы павінны збалансаваць нагрузку, хуткасць, навакольнае асяроддзе і тып змазкі з канструкцыяй сістэмы і кампанентамі.
Прааналізуйце свой працоўны цыкл і мэты тэхнічнага абслугоўвання, каб сістэма забяспечвала дастатковую колькасць змазкі ў патрэбны час без адходаў і прастояў.
1. Памер абсталявання і колькасць кропак
Кампаноўка сістэмы залежыць ад таго, колькі кропак змазкі ў вас ёсць і наколькі яны распаўсюджваюцца па машыне або ўстаноўцы.
- Падлічыце ўсе падшыпнікі, ланцугі і салазкі
- Групуйце кропкі па адлегласці і доступу
- Выбірайце прагрэсіўную або падвойную-лінію для многіх пунктаў
2. Нагрузка, хуткасць і працоўны цыкл
Вялікія нагрузкі і высокія хуткасці патрабуюць больш частай змазкі. Лёгкае абсталяванне можа працаваць з большымі інтэрваламі з меншымі дозамі.
| Узровень абавязкаў | Тыповы інтэрвал |
|---|---|
| Святло | 8–24 гадзіны |
| Сярэдні | 4–8 гадзін |
| Цяжкая | 1–4 гадзіны |
3. Навакольнае асяроддзе і забруджванне
Пыл, вільгаць і высокая тэмпература - усё гэта ўплывае на тое, якую сістэму вы вылучыце і як вы абараняеце лініі, фарсункі і клапаны.
- Выкарыстоўвайце герметычныя фітынгі ў пыльных установках
- Дадайце ахоўнікаў там, дзе лініі могуць быць пабіты
- Скароціце інтэрвалы ў вільготных або гарачых памяшканнях
4. Тып змазкі і дазатары
Марка змазкі і глейкасць алею павінны адпавядаць помпе, лініям і дазатарам, каб паток заставаўся стабільным у любы час года.
- Выберыце прылады, разлічаныя на ваш клас змазкі
- Выкарыстоўвайце anВымяральны прыбор RH3500для дакладнага кантролю
- Праверце выхад пры нізкіх і гарачых тэмпературах
⚙️ Як правільна вызначыць памер і кампаноўку сістэмы змазкі
Вызначэнне памеру вашай сістэмы аўтаматычнай змазкі азначае праверку магутнасці помпы, даўжыні лініі і страты ціску, каб кожная кропка атрымала патрэбную колькасць.
Добрая кампаноўка таксама спрашчае тэхнічнае абслугоўванне, памяншае ўцечкі і падтрымлівае вашу сістэму змазкі стабільнай на працягу многіх гадоў.
1. Разлічыце расход і магутнасць помпы
Ацаніце агульную колькасць змазкі за цыкл, затым выберыце помпа, які можа забяспечыць гэты аб'ём з дадатковым запасам для будучага пашырэння.
- Сума магутнасці ўсіх клапанаў або фарсунак
- Дадайце запас трываласці 10–20%.
- Праверце намінальны ціск помпы
2. План магістральных ліній і адгалінаванняў
Пракладвайце магістралі па бяспечных, абароненых шляхах, затым разгаліноўвайцеся да кожнай кропкі з максімальна кароткай практычнай адлегласцю і некалькімі стромкімі паваротамі.
| Савет па дызайне | Прычына |
|---|---|
| Пазбягайце жорсткіх выгібаў | Зніжае перапад ціску |
| Падтрымка доўгіх прабегаў | Прадухіляе пашкоджанне ад вібрацыі |
3. Згрупуйце балы для раўнавагі і кантролю
Згрупуйце кропкі змазкі з аднолькавым попытам, каб кожны контур забяспечваў збалансаваны аб'ём і лёгка кантраляваў.
- Трымайце кропкі высокага-запыту на асобных ланцугах
- Выразна пазначце лініі і калектары
- Забяспечце кантрольныя кропкі для праверкі ціску
🧰 Парады па ўстаноўцы і абслугоўванні для надзейнай працы змазкі
Правільная ўстаноўка і простыя рэгулярныя праверкі забяспечваюць надзейную працу вашай сістэмы аўтаматычнай змазкі і абараняюць падшыпнікі ад ранняй паломкі.
Навучыце аператараў выяўляць сігналы трывогі, уцечкі і незвычайны шум, каб яны маглі дзейнічаць да пашкоджання.
1. Лепшыя практыкі падчас усталёўкі
Выкарыстоўвайце чыстыя інструменты і кампаненты, зацягніце фітынгі ў адпаведнасці са спецыфікацыямі і прамыйце лініі перад даданнем змазкі, каб прадухіліць ранняе закаркаванне.
- Мантаж помпаў і калектараў на жорсткіх апорах
- Трымайце лініі далей ад гарачых або рухомых частак
- Выкарыстоўвайце адпаведны памер трубкі для ціску ў сістэме
2. Планавыя праверкі і выпрабаванні
Усталюйце просты графік праверкі, каб пацвердзіць, што помпа працуе, штыфты індыкатара рухаюцца, а ўзровень змазкі ў рэзервуарах застаецца на бяспечным узроўні.
| Задача | Частата |
|---|---|
| Праверце ўзровень у рэзервуары | Штодня або штотыдзень |
| Агледзіце лініі на герметычнасць | Штотыдзень |
| Праверце выхады | Штомесяц |
3. Ліквідацыю распаўсюджаных праблем
Большасць праблем узнікае з-за паветра ў лініях, забітых выхадаў, няправільнай змазкі або пашкоджаных фітынгаў. Ліквідуйце асноўныя прычыны, а не толькі сімптомы.
- Выпусціце паветра пасля змены кампанентаў
- Заменіце пашкоджаныя шлангі або трубкі
- Пераключыцеся на змазку ў рамках спецыфікацый сістэмы
🏅 Чаму JIANHOR - гэта надзейны выбар для Auto Lube Systems
JIANHOR факусуюць на надзейных рашэннях аўтаматычнай змазкі, якія дапамагаюць скараціць час прастою, падоўжыць тэрмін службы кампанентаў і павысіць бяспеку завода.
Ад парад па дызайне да дакладных вымяральных прылад JIANHOR падтрымлівае як OEM-вытворцаў, так і канчатковых карыстальнікаў стабільнымі прадуктамі, праверанымі ў палявых умовах.
1. Поўны асартымент прадукцыі для розных сістэм
JIANHOR прапануе помпы, раздзяляльныя клапаны, фарсункі і дазавальныя прылады, якія адпавядаюць прагрэсіўным, адналінейным і інжэктарным-канструкцыям змазкі.
- Рашэнні для лёгкага, сярэдняга і цяжкага выкарыстання
- Сумяшчальны з многімі маркамі змазак і алеяў
- Гнуткія варыянты для новых пабудоў і мадэрнізацыі
2. Засяродзьцеся на дакладнасці і надзейнасці
Высокадакладныя кампаненты забяспечваюць стабільную прадукцыйнасць за цыкл, што абараняе важныя падшыпнікі і памяншае колькасць незапланаваных прыпынкаў на тэхнічным абслугоўванні.
| Карысць | Вынік |
|---|---|
| Стабільны ўлік | Меншы знос і перагрэў |
| Трывалыя матэрыялы | Больш працяглы тэрмін службы |
3. Тэхнічная падтрымка выбару сістэмы
JIANHOR дапамагае карыстальнікам выбіраць правільныя тыпы, памеры і кампаноўкі сістэмы, каб праекты пачыналіся правільна і заставаліся простымі ў абслугоўванні.
- Агляд прыкладання і налада
- Кіраўніцтва па памерах і пракладцы ліній
- Падтрымка ўводу ў эксплуатацыю і мадэрнізацыі
Заключэнне
Выбар правільнай сістэмы аўтаматычнай змазкі азначае разуменне тыпаў сістэмы, функцыі машыны і патрэбаў у кампаноўцы. Добра-падабраная канструкцыя абараняе падшыпнікі і скарачае час прастою.
Спалучаючы цвёрдыя кампаненты з дбайнай устаноўкай і простымі працэдурамі тэхнічнага абслугоўвання, вы ствараеце надзейную стратэгію змазкі, якая забяспечвае працяглы і эфектыўны тэрмін службы абсталявання.
Часта задаюць пытанні аб аўтаматычнай сістэме змазкі
1. Што такое аўтаматычная сістэма змазкі?
Сістэма аўтаматычнай змазкі - гэта ўстаноўка, якая аўтаматычна падае алей або змазку ў падшыпнікі, ланцугі або салазкі праз зададзеныя прамежкі часу, скарачаючы працу па змазцы ўручную.
2. Як даведацца, які тып сістэмы мне патрэбны?
Суадносіце тып сістэмы з колькасцю балаў, адлегласцю, узроўнем службы і асяроддзем. Прагрэсіўная падыходзіць для згрупаваных кропак, двухлінейная - для доўгіх, жорсткіх макетаў.
3. Як часта павінна працаваць сістэма аўтаматычнай змазкі?
Інтэрвалы залежаць ад нагрузкі і хуткасці. Для цяжкіх машын могуць спатрэбіцца цыклы кожныя 1–2 гадзіны, у той час як для лёгкага абсталявання могуць выкарыстоўвацца большыя інтэрвалы.
4. Ці магу я мадэрнізаваць сістэму аўтаматычнай змазкі на старых машынах?
так. Большасць старых машын можна мадэрнізаваць, дадаўшы помпы, лініі і дазатары, пакуль ёсць месца для пракладкі і мантажу.
5. Якое абслугоўванне патрабуе сістэма аўтаматычнай змазкі?
Рэгулярна правярайце ўзровень у рэзервуары, правярайце лініі і фітынгі на наяўнасць уцечак, правярайце выхады і пацвярджайце, што ўсе індыкатары і сігналізацыі працуюць правільна.
